مقالات

هر آنچه که باید درباره وکیوم لودر بدانید

هر آنچه که باید درباره وکیوم لودر بدانید

وکیوم لودر صنعتی یکی از ابزارهای اساسی در بسیاری از صنایع مختلف است. این دستگاه به وسیله ایجاد فشار منفی و ایجاد جریان هوا، مواد جامد، مایع یا حتی گاز را از یک منبع به سمت دستگاه مکنده جمع‌آوری می‌کند. از آنجا که فشار منفی ایجاد شده توسط وکیوم لودر باعث جذب مواد به سمت دستگاه می‌شود، این ابزار به طور مؤثری به پاکسازی و جمع‌آوری مواد ناخواسته در محیط‌های صنعتی کمک می‌کند.

وکیوم لودرها در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی، پتروشیمی، پلاستیک، سیمان و بسیاری دیگر استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها دارای طراحی‌ها و اندازه‌های متنوعی بوده و به توجه به نوع موادی که باید جمع‌آوری شوند، انتخاب می‌شوند.

 

مکنده صنعتی پرتابل یا وکیوم لودر در چه صنایعی استفاده می شود ؟

در صنعت سیمان، فرآیند تولید این ماده با ایجاد حجم بالایی از ذرات و آلاینده‌ها مشخص می‌شود که می‌تواند تاثیرات منفی بر محیط زیست و امنیت کارخانه‌ها داشته باشد. در این محیط‌ها، استفاده از وکیوم لودر یا مکنده صنعتی اهمیت بالایی دارد. این دستگاه‌ها با ایجاد فشار منفی، مواد آلاینده را از هوا جمع‌آوری و از محیط حذف می‌کنند. این کار باعث بهینه‌سازی فضاهای مرتبط با صنعت سیمان و بهبود شرایط کاری و زیست محیطی می‌شود.

در کارخانه‌های سیمان، ریخته شدن مواد اولیه، افزودنی‌ها، سوخت فسیلی، خاکستر و سیمان می‌تواند به مشکلاتی نظیر کاهش بازده تولید، افزایش خطرات ایمنی و آسیب به محیط زیست منجر شود. برای مقابله با این مشکلات، بهینه‌سازی محیط کارخانه با استفاده از وکیوم لودر و روش‌های مکمل می‌تواند موثر باشد.

روش‌هایی که می‌توان در صنعت سیمان بهره‌برداری کرد:

  1. استفاده از وکیوم لودر: این دستگاه با ایجاد فشار منفی، مواد آلاینده را جمع‌آوری می‌کند. با استفاده از وکیوم لودر می‌توان ذرات ریز و آلاینده‌های هوا را از فضاهای کارخانه جمع‌آوری کرده و تاثیرات منفی آن‌ها را کاهش داد.
  2. استفاده از غبارگیرهای صنعتی: ایجاد غبارگیرهای صنعتی در اطراف مناطق پر آلاینده می‌تواند مواد آلاینده را از هوا جذب کرده و از تخریب محیط کاهش دهد.
  3. ایزوله کردن خطوط انتقال دهنده: ایجاد سیستم‌های ایزوله برای خطوط انتقال دهنده مواد می‌تواند از جریان آلاینده‌ها به اطراف جلوگیری کند و اثرات منفی آن‌ها را محدود کند.
  4. بازیافت مواد: از طریق بازیافت مواد، می‌توان مواد آلاینده را مجدداً استفاده کرد و همچنین هزینه‌های تخلیه و دفع آن‌ها را کاهش داد.

استفاده از مکنده صنعتی یا وکیوم لودر در صنعت سیمان به تمیزکاری مؤثرتر، بهبود امنیت و بهینه‌سازی فضاهای مرتبط با تولید سیمان کمک می‌کند. این اقدامات نه‌تنها به کاهش مشکلات زیست محیطی منجر می‌شوند، بلکه به بهبود عملکرد و بازده تولید نیز کمک می‌کنند.

 

کاربردهای مکنده صنعتی و وکیوم لودر :

این دستگاه وکیوم لودر با ویژگی‌های منحصربه‌فرد، در موارد مختلف کاربرد دارد و به‌عنوان یک ابزار چندمنظوره و کارآمد در صنایع مختلف به‌کار می‌رود. برخی از کاربردهای اصلی این دستگاه عبارتند از:

  1. راکتورها، برج‌ها و ریفورمرها: این دستگاه در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز از جمله برج‌ها، راکتورها و ریفورمرها برای مکش، دمش و جمع‌آوری مواد مختلف به کار می‌رود. از ویژگی مهم آن در این صنایع، توانایی انجام عملیات مکش و دمش با بهترین کیفیت و کارایی در کوتاه‌ترین زمان ممکن است.
  2. جمع‌آوری گرد و غبار و مواد ناشی از ذوب: دستگاه وکیوم لودر انواع گرد و غبار ناشی از عملیات ذوب، پوسته‌های اکسید، نرمه آهن اسفنجی و گندله را جمع‌آوری و انتقال می‌دهد.
  3. تخلیه و شارژ کاتالیست‌ها، سرامیک بال، جاذب و عایق‌های رطوبتی: این دستگاه برای تخلیه و شارژ انواع مواد نظیر کاتالیست‌ها، سرامیک بال، جاذب و عایق‌های رطوبتی نیز به کار می‌رود.
  4. دستگاه نظافتی در صنایع فولاد، پتروشیمی، پالایشگاه و معادن: به‌عنوان یک دستگاه نظافتی، وکیوم لودر در مجتمع‌های فولاد، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها و معادن برای تمیزکاری و جمع‌آوری مواد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  5. جمع‌آوری و انتقال پساب، لجن و دوغاب: از کاربردهای دیگر این دستگاه، جمع‌آوری و انتقال انواع پساب، لجن و دوغاب در صنایع مختلف است.
  6. انتقال مواد گرانولی و پودری: دستگاه وکیوم لودر قادر به انتقال انواع مواد گرانولی با دانه‌بندی متنوع و مواد پودری نیز می‌باشد.

در کل، دستگاه وکیوم لودر با توانایی‌های چندگانه‌اش در صنایع مختلف از جمله پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع فولاد، پالایشگاه‌ها و معادن مورد استفاده قرار می‌گیرد و نقش حیاتی در بهره‌وری و کارایی این صنایع ایفا می‌کند.

 

چگونه وکیوم لودر تولید می شود ؟

4.SCH2187

یونیت مکش

یونیت مکش، قلب و کوره‌های واکیوم لودر هستند. یک واحد یا یونیت، شامل یک پمپ قدرتمند است که قادر به مکش انواع مواد صنعتی مختلف است. این پمپ از نوع دورانی عمل می‌کند و نیروی مورد نیاز برای عملکرد و چرخاندن پمپ واکیوم لودر از یک موتور تأمین می‌شود. این موتورها به‌طور عمده به دو نوع، یعنی موتورهای الکتریکی و موتورهای دیزلی، تقسیم می‌شوند.

اگر با موتورهای دیزلی آشنایی داشته باشید، خواهید دانست که این نوع موتور به دلایل متعددی نسبت به موتورهای بنزینی توان بیشتری دارند. همچنین، موتورهای الکتریکی جزو موتورهای مدرن و نوآورانه محسوب می‌شوند و ویژگی‌های بسیاری مثبت دارند. همچنین، نوع موتوری که در واکیوم لودر استفاده شده است، از تأثیر مستقیمی بر قیمت این دستگاه دارد.

در بخش یونیت مکش، علاوه بر پمپ و موتور، اجزاء دیگری نیز وجود دارند. به عنوان مثال، سایلنسر یا دستگاه سکوت‌بخش، قطعه‌ای است که با استفاده از آن، صدای فعالیت این یونیت به‌طور قابل‌ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد. همچنین، در بیشتر نمونه‌های این تجهیزات، یک شیر تخلیه نیز موجود است. این شیر تخلیه نوعی سوپاپ است که در صورت بروز مشکلاتی مانند گیر کردن لوله‌ها یا حجم زیاد مواد درون پمپ، با استفاده از پمپ واکیوم لودر، از آسیب به دستگاه جلوگیری می‌کند.

همچنین، در تمام مخازن، فیلترها برای جلوگیری از ورود ذرات به داخل پمپ یا قطعات حساس دیگر، استفاده می‌شوند. علاوه بر فیلترهای اصلی، اغلب از فیلترهای ثانویه نیز استفاده می‌شود که درون یونیت مکش نصب می‌شوند.

مخزن وکیوم

پس از یونیت پمپ، نوبت به بخش مخازن وکیوم لودر می‌رسد که بخشی از ساختار این دستگاه‌ها را تشکیل می‌دهد. در این بخش، اجزای بیشتری از وکیوم لودر مشاهده می‌شوند که در ادامه به جزئیات آنها پرداخته می‌شود.

مخازن وکیوم لودر با تنوع اندازه و حجم، دارای دریچه‌های جلویی و عقبی هستند. دریچه جلویی برای ورود موادی که توسط پمپ مکش به داخل کشیده می‌شوند، طراحی شده است. در این دریچه، فیلترهای اصلی و ثانویه نصب شده‌اند تا از ورود ذرات مضر به داخل سیستم جلوگیری شود. دریچه عقبی برای خروج مواد از مخزن استفاده می‌شود. وقتی شیر تخلیه باز می‌شود، مواد داخل مخزن از طریق دریچه عقبی به بیرون خارج می‌شوند.

فرآیند تخلیه مخزن تنها با باز شدن دریچه عقبی تمام نمی‌شود. پس از باز شدن این دریچه، سیستم هیدرولیک مخزن وارد عمل می‌شود و مخزن به حدود 50 درجه انحراف کج می‌شود تا مواد داخلی آن تخلیه شوند.

علاوه بر مکش، وکیوم لودر دارای دمش (بخش دیگری از فعالیت‌های آن) نیز است. در این بخش، خروج مواد از داخل مخزن به دو روش انجام می‌شود. روش اول شامل باز شدن دریچه عقبی و چرخاندن مخزن به منظور خروج مواد است. روش دوم به منظور پاشیدن مواد در مکان‌های مورد نیاز به کار می‌رود.

دمش به انگلیسی “Blowing” نامیده می‌شود و در این مدل، دریچه عقبی باز نمی‌شود و مواد از طریق نازلی که پیشتر برای مکش استفاده می‌شد، به بیرون خروج می‌یابند. این روش معمولاً در مواقعی که نیاز به جابجایی بخشی از مواد از یک مکان به مکان دیگر وجود دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یکی از اجزاء مهم در یونیت مخزن، سنسور سطح است. این سنسور به شکل پیشرفته‌ای عمل می‌کند و وظیفه اندازه‌گیری حجم مواد ورودی را دارد. اگر حجم مواد از حد استاندارد بیشتر شود، سنسور با صدای آلارم از ورود مواد بیشتر به داخل سیستم خبر می‌دهد.

یونیت تابلو برق و سیستم کنترل

سومین قسمت وکیوم لودر شامل تابلو برق و سیستم کنترل است که عملیات‌های مهمی را انجام می‌دهد. این بخش شامل عملیات‌هایی مانند روشن و خاموش کردن دستگاه، کنترل سیستم تمیزکاری فیلترهای اصلی و فرعی، کنترل فعالیت سنسور سطح، بررسی فشار پمپ و سایر کنترل‌های مرتبط با فعالیت دستگاه است.

وکیوم لودر به دلیل ماهیت پیچیده و مهندسی پیشرفته‌ای که در طراحی آن به‌کار رفته، از مدارهای الکترونیکی پیچیده بهره می‌برد. به همین دلیل، اهمیت و عمق تخصصی این یونیت بسیار بالاست. در هنگام استفاده از یک مکنده صنعتی، حتماً باید به سلامت و کارکرد صحیح این بخش توجه ویژه‌ای داشته باشید.

سیستم کنترل و تابلو برق این وکیوم لودر قادر به انجام عملیات مهمی می‌باشد. این عملیات عبارت‌اند از:

  1. روشن و خاموش کردن دستگاه: تابلو برق این واحد قادر به کنترل عملیات روشن و خاموش کردن دستگاه می‌باشد. این عملیات مهم برای مدیریت بهینه و مصرف انرژی است.
  2. کنترل تمیزکاری فیلترها: سیستم کنترل به شما امکان می‌دهد تا فرآیند تمیزکاری و نگهداری فیلترهای اصلی و فرعی را کنترل کنید. این کنترل‌ها به بهبود کارایی و عمر مفید دستگاه کمک می‌کنند.
  3. کنترل فعالیت سنسور سطح: سنسور سطح با تشخیص و اندازه‌گیری حجم مواد ورودی، نقش مهمی در کنترل عملکرد وکیوم لودر دارد. تابلو برق با کنترل فعالیت این سنسور، به شما اطلاع می‌دهد که آیا حجم مواد وارد شده به مرز استاندارد نزدیک شده یا خیر.
  4. بررسی فشار پمپ: در این وکیوم لودر، تابلو برق قادر به بررسی و نظارت بر فشار پمپ است. این کنترل مهم برای اطمینان از عملکرد صحیح پمپ و بهره‌وری دستگاه است.

در نتیجه، به دلیل پیچیدگی و تخصصی بودن این سیستم‌ها، حفظ و نظارت دقیق بر وضعیت و کارکرد تابلو برق و سیستم کنترل وکیوم لودر از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این نگرانی در مورد سلامت این بخش‌ها، بهبود عملکرد، کاهش خرابی‌ها و افزایش دوام دستگاه را تضمین می‌کند.

یونیت شاسی

این قسمت اصطلاحاً به عنوان “شاسی” یا “پایه” وکیوم لودر شناخته می‌شود، که تمامی سه یونیت پیشین (پمپ، مخزن، تابلو برق و سیستم کنترل) را به خود می‌پیچاند. این شاسی باید امکان حرکت و جابجایی دستگاه را به‌طور متحرک در محیط فراهم کند، تا بتواند در هر موقعیت و مکانی که اپراتور نیاز دارد، فعالیت مکش یا دمش را انجام دهد.

شاسی وکیوم لودر به‌طور عمده شامل کامیون‌ها، تراکتورها، تریلرها و سایر وسایل نقلیه مشابه می‌شود. این وسایل نقلیه به عنوان پایه دستگاه وکیوم لودر عمل می‌کنند و دارای دو ویژگی اصلی هستند که باید به دقت در نظر گرفته شوند:

  1. اندازه بزرگ و توان: شاسی باید ابعاد کافی داشته باشد تا تمامی اجزاء دستگاه را به خوبی پوشش دهد و جابجایی آنها را به‌خوبی ممکن سازد. همچنین، توان و قدرت شاسی بسیار مهم است، به‌ویژه زمانی که مخزن دستگاه پر از مواد می‌شود و وزن زیادی به وجود می‌آید. شاسی باید قادر به حمل و جابجایی این وزن بوده و عملکرد دستگاه را به خوبی تضمین کند.
  2. قابلیت متحرک بودن: شاسی باید از قابلیت متحرکی برخوردار باشد تا بتواند به راحتی در محیط‌های مختلف حرکت کند و در مکان‌های مختلف دستگاه را مورد استفاده قرار دهد. این ویژگی به عملیات اپراتور امکان می‌دهد تا با دستگاه در مواقع مختلف کار کند.

در نتیجه، شاسی دستگاه وکیوم لودر به‌عنوان بخش حیاتی، باید دارای اندازه مناسب و توان کافی برای جابجایی دستگاه با وزن زیاد باشد. همچنین، باید قابلیت متحرکی داشته باشد تا امکان استفاده در محیط‌ها و مواقع مختلف را فراهم کند.

 

عوامل تأثیرگذار بر قیمت وکیوم لودر

وکیوم لودرها یا همان بارگیرهای وکیومی، ابزارهایی هستند که در صنایع مختلف برای انتقال مواد مختلف با استفاده از اصل خلاء وکیوم به کار می‌روند. این دستگاه‌ها از قدرت مکش هوا برای جذب مواد از یک منبع و انتقال آن به مقصد استفاده می‌کنند. قیمت وکیوم لودرهای صنعتی می‌تواند متفاوت باشد و تحت تأثیر عوامل متعددی قرار می‌گیرد. در این مقاله، به بررسی عوامل تأثیرگذار بر قیمت وکیوم لودرهای صنعتی می‌پردازیم.

۱. ظرفیت و کارایی: یکی از عوامل اساسی در تعیین قیمت وکیوم لودر، ظرفیت و کارایی آن است. وکیوم لودرها در ظرفیت‌های مختلفی تولید می‌شوند که به توان مکش، حجم مخزن، و نرخ انتقال مواد مرتبط است. واضح است که وکیوم لودر با ظرفیت بالاتر و کارایی بهتر دارای قیمت بالاتری خواهد بود.

۲. مواد ساختاری: نوع مواد استفاده شده در ساخت وکیوم لودر نیز تأثیر قابل‌ملاحظه‌ای بر قیمت دارد. از جنس و مقاومت مواد استفاده شده در بدنه، لوله‌ها، و قطعات داخلی وکیوم لودر، همچنین نوع و کیفیت مهر و موم و اتصالات آن، قیمت نهایی تعیین می‌شود. مصرف‌کنندگان معمولاً به دنبال وکیوم لودرهایی هستند که هم مقاومت و دوام بالا داشته باشند و هم بهینه‌سازی شده باشند.

۳. امکانات و ویژگی‌های اضافی: ویژگی‌های اضافی مانند سیستم‌های کنترل هوشمند، نمایشگرها، سیستم‌های ایمنی و محافظت، سیستم‌های آنتی‌استاتیک و … نیز می‌توانند تأثیر بزرگی بر قیمت داشته باشند. این امکانات اغلب با افزایش هزینه‌های توسعه و تولید همراه هستند که به طبع قیمت را بالا می‌برد.

۴. برند و شرکت سازنده: محبوبیت و شناخته‌شدگی برند و شرکت سازنده نیز به طبع بر قیمت تأثیر می‌گذارد. برندهای معتبر و معروف معمولاً قیمت‌های بالاتری دارند، زیرا مصرف‌کنندگان به کیفیت و اعتماد بیشتری در این برندها اعتقاد دارند.

۵. تکنولوژی و نوآوری: وکیوم لودرهای با استفاده از تکنولوژی‌های نوین و نوآوری‌های جدید می‌توانند عملکرد بهتری داشته باشند. این تکنولوژی‌ها ممکن است هزینه‌های تحقیق و توسعه بالایی داشته باشند که به طبع قیمت را افزایش می‌دهد.

در نتیجه، قیمت وکیوم لودرهای صنعتی تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد. توانایی مکش، کیفیت ساخت، امکانات اضافی، تکنولوژی استفاده‌شده و شناخته‌شدگی برند تنها بخشی از این عوامل هستند که با هم تعیین‌کننده نهایی قیمت وکیوم لودرهای صنعتی خواهند بود. انتخاب بهترین گزینه بر اساس نیازها و بودجه‌ی شما امری حیاتی است.

 

 

 

 

 

 

author-avatar

درباره مجموعه منیب

امروزه در صنایع مختلف، نظافت معنایی فراتر از تمیزی ظاهری یافته و بطور مستقیم بازدهی خطوط تولید را تحت تاثیر قرارداده است. وجود برخی آلودگی ها نه تنها بازدهی خطوط تولید را کاهش میدهد، بلکه موجب توقف خطوط تولید شده و هزینه های بسیار سنگینی را به صنعتگران تحمیل مینماید. شرکت منیب با در اختیار داشتن نمایندگی انحصاری از بهترین شرکت‌های اروپایی نظیر فالش آلمان (falch)، ترانسفراویل ایتالیا (transfer oil)، سالوتک آلمان (derc salotech) و …، محصولات تراز اول جهانی در حوزه نظافت صنعتی و واترجت فوق فشار قوی را به صنعتگران ایرانی عرضه مینماید. همچنین این شرکت با داشتن نیروهای فنی آموزش دیده در اروپا و ناوگان مجهز و به روز اجاره، دارای آمادگی کامل برای ارائه بالاترین سطح کیفی خدمات به صنعتگران است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *