مقالات

چگونگی بهره‌برداری بهینه از مکنده‌ صنعتی در کارخانه‌های تولید سیمان

چگونگی بهره‌برداری بهینه از مکنده‌ صنعتی در کارخانه‌های تولید سیمان

تمیزی و نظافت در فرآیند تولید سیمان و خطوط تولید و انتقال، امری بسیار حیاتی و اساسی تلقی می‌شود. به دلیل وجود گرد و غبار در این صنعت، حتی با استفاده از تکنولوژی‌های جدید و تلاش‌های مداوم در نگهداری و نوسازی ماشین‌آلات صنعتی، همچنان مشکلاتی مانند ریزش مواد و آلودگی‌ها وجود دارد. این مواد ریخته شده شامل مواد خام، افزودنی‌ها، سوخت‌های کانی، خاکستر و حتی خود سیمان می‌شوند. میزان مصرف کارگران در یک کارخانه سیمانی به طور متوسط و معمولاً حدود ۱۵ تن در روز است. این مصرف نه تنها به یک بار مخارج کارگری بلکه به مشکلات زیست‌محیطی نیز منجر می‌شود. بنابراین، استفاده از مکنده‌های صنعتی می‌تواند به عنوان یک راهکار مؤثر جهت کاهش این هزینه‌ها و بهبود شرایط محیطی در کارخانه‌های سیمان مورد استفاده قرار گیرد.

 

آسیب های وارده به صنعت در روش های سنتی نظافتی

  • کاهش تولید مواد زائد
  • بهبود کارایی و پایداری ماشین‌آلات خدمات نظافتی
  • کاهش خطر حوادث و بیماری‌ها
  • استفاده بهینه از دستگاه‌های نظافت
  • اجرای دستورالعمل EC/2008/1 در کارخانه‌ها و سایت‌های سیمان

جهت مقابله با این مسائل در فرآیند ساخت سیمان که به دلیل تنوع مواد ممکن است پیش آید، می‌توان اقدامات زیر را انجام داد:

  1. استفاده از بهترین روش‌های پیشگیری از آلودگی، از جمله کاهش تولید ضایعات، مصرف کمتر از مواد خطرناک، بازیافت و بهبود اضافه مواد تولید شده و غیره.
  2. اجرای اقدامات جلوگیری از آلودگی در مقیاس بزرگ تر در کارخانه‌ها و سایت‌های سیمان.
  3. جلوگیری از آلودگی و دفع بهینه ضایعات و بررسی امکان بازیافت آنها.
  4. استفاده بهینه از انرژی در فرآیند تولید سیمان.
  5. ایجاد برنامه‌های پیشگیری از حوادث و محدود کردن آسیب‌های احتمالی در محیط کار.
  6. انجام نظافت و بازگشت به حالت اولیه پس از اتمام فعالیت‌ها.

 

گواهینامه ISO 14000 مربوط به مدیریت فرآیند کنترل و اثرات زیست محیطی

این گواهینامه یک چارچوب استاندارد برای توسعه یک سیستم مدیریت زیست محیطی فراهم می‌کند. امروزه حفظ محیط کار و حفظ تمیزی از گرد و غبار در همه مراحل فرآیند تولید و توزیع سیمان ضروری است. این تدابیر به موارد زیر کمک می‌کنند:

  1. کاهش اثرات زیست محیطی مرتبط با تولید سیمان، از جمله آلودگی هوا و آب.
  2. بهبود مدیریت مواد اولیه و مواد مصرفی به منظور کاهش ضایعات و مصرف بهینه تر.
  3. کاهش مصرف انرژی در فرآیند تولید سیمان و افزایش بهره‌وری انرژی.
  4. پیشگیری از حوادث و آسیب‌های زیست محیطی در محیط کار.
  5. ارتقاء نقشه‌ها و روش‌های پایداری برای حفظ محیط زیست و منابع طبیعی.

با اتخاذ این اقدامات و انطباق با استانداردهای مدیریت زیست محیطی، تولیدکنندگان سیمان می‌توانند نقش مهمی در حفظ محیط زیست و کاهش اثرات زیست محیطی مرتبط با صنعت سیمان داشته باشند.

 

دلایل اصلی تمیز نگه داشتن یک کارخانه سیمان

استفاده از مکنده‌های صنعتی در تمام مراحل فرآیند تولید در کارخانه‌های سیمان دارای مزایای چندگانه‌ای است که شامل موارد زیر می‌شود:

  1. بهبود کیفیت و تنوع محصولات تولیدی.
  2. نگهداری و نظافت کارخانه به صورت کاملاً تمیز و کارآمد، که منجر به کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود و عمر مفید ماشین‌آلات را افزایش می‌دهد.
  3. کاهش خطرات ناشی از خرابی‌ها و توقف‌های غیرپیش‌بینی در خط تولید.
  4. افزایش ایمنی کارگران و کاهش حوادث و خطرات مرتبط با گرد و غبار.
  5. ارتقاء کیفیت و حفظ سلامت محیط زیست اطراف کارخانه سیمان.
  6. تولید محصول نهایی با کیفیت بالاتر و بدون آلودگی‌های محیطی.

با استفاده از مکنده‌های صنعتی در همه مراحل تولید، کارخانه‌های سیمان می‌توانند بهبود‌های مهمی در کارایی، کیفیت محصولات، و ایمنی کارکنان و محیط زیست خود داشته باشند. این دستگاه‌ها به عنوان یک عنصر اساسی در فرآیند تولید سیمان از اهمیت بسیاری برخوردارند و به بهره‌وری بیشتر و کاهش مشکلات مرتبط با تولید کمک می‌کنند.

 

مزایای بکارگیری مکنده های صنعتی

بکارگیری مکنده‌های صنعتی در محیط‌های مختلف، از جمله کارخانه‌ها، کارگاه‌ها، و صنایع مختلف، با مزایای متعددی همراه است که به تعدادی از این مزایا می‌توان اشاره کرد:

  1. تصفیه هوا: مکنده‌ صنعتی قادر به حذف گرد و غبار، ذرات سمی، دود، بخارات، و آلاینده‌های هوای محیطی هستند. این تصفیه هوا باعث بهبود کیفیت هوای محیطی و سلامت افراد کارکننده در آن محیط می‌شود.
  2. افزایش بهره‌وری: مکنده‌های صنعتی با حذف ذرات مضر از هوا و بهبود شرایط کار، بهره‌وری ماشین‌آلات و تجهیزات را افزایش می‌دهند و از تعطیلی‌های غیرپیش‌بینی جلوگیری می‌کنند.
  3. کاهش هزینه‌ها: با حفظ تمیزی و کاهش گرد و غبار، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ماشین‌آلات و تجهیزات کاهش می‌یابد. همچنین، کاهش خطر حوادث و بیماری‌ها نیز باعث کاهش هزینه‌های پزشکی و بیمه می‌شود.
  4. حفاظت از محیط زیست: مکنده‌های صنعتی به حفظ سلامت محیط زیست کمک می‌کنند، زیرا از آلاینده‌های هوا و آب جلوگیری می‌کنند و تخریب طبیعت را کاهش می‌دهند.
  5. رضایت کارکنان: تصفیه هوا و بهبود شرایط کار باعث افزایش رضایت کارکنان می‌شود و به ارتقاء محیط کار کمک می‌کند.
  6. پایداری و اطمینان: مکنده‌های صنعتی با حفظ شرایط تمیز محیط کار، به پایداری فرآیندها و تجهیزات کمک می‌کنند و موجب اطمینان از عملکرد بهتر می‌شوند.
  7. کاهش آلودگی و بیماری‌ها: با حذف ذرات مضر، مکنده‌های صنعتی به کاهش آلودگی هوا و ابتلا به بیماری‌های مرتبط با گرد و غبار کمک می‌کنند.
  8. مطابقت با مقررات و استانداردها: استفاده از مکنده‌های صنعتی به کارخانه‌ها و صنایع کمک می‌کند تا با مقررات و استانداردهای محیط زیستی و ایمنی مطابقت داشته باشند.

به طور کلی، مکنده‌های صنعتی نقش مهمی در بهبود شرایط محیط کار، حفظ سلامتی کارکنان، و کاهش تأثیرات منفی بر محیط زیست دارند و به بهره‌وری و پایداری فرآیندها کمک می‌کنند.

 

نصب ثابت

 

در محیط‌های بزرگ و چندین طبقه‌ای، استفاده از سیستم‌های جمع‌آوری و نظافتی ثابت نزدیک به ورودی مکنده دارای چند مزیت برجسته است. این مزایا شامل موارد زیر می‌شود:

  1. دسترسی آسان: این سیستم‌ها در محل‌های نزدیک و معینی نصب می‌شوند که دسترسی به آنها آسان است، این امر باعث سهولت در تخلیه و تعویض مخزن‌ها و خدمات نگهداری می‌شود.
  2. صرفه‌جویی در زمان و انرژی: فاصله کمتری بین ورودی مکنده و مناطق نظافتی به معنای کمترین طول خرطوم و اتصالات است. این موضوع باعث افزایش قدرت مکش و صرفه‌جویی در زمان و انرژی می‌شود.
  3. نظافت در مناطق دشوار: این سیستم‌ها به صورت موثر در تمیز کردن و نظافت مناطق دارای دسترسی دشوار مانند تونل‌های زیر نوار نقاله، آسانسورها و غیره عمل می‌کنند.
  4. جمع‌آوری و نظافت کامل: این دستگاه‌ها تمامی ذرات و گرد و غبار را با حداقل تلاش از محیط جمع‌آوری و نظافت می‌کنند و مواد را در مخزن‌های با ظرفیت بزرگ جمع‌آوری می‌نمایند.
  5. جلوگیری از نشت گرد و غبار: استفاده از یک مکنده صنعتی ثابت و مداوم در فرآیند بسته‌بندی، از نشت گرد و غبار به محیط بسته‌بندی جلوگیری می‌کند و به بهره‌وری اقتصادی کمک می‌کند.

نکته حائز اهمیت این است که برای ایمنی بهتر در محیط‌های با شرایط اشتعالی و انفجاری مانند مناطق زغال‌سنگ، نصب یک دستگاه سیستم مکنده ATEX مناسب توصیه می‌شود. این دستگاه‌ها به تضمین ایمنی افراد و پیشگیری از حوادث احتمالی مرتبط با انفجار در محیط‌های خطرناک کمک می‌کنند.

 

مکنده های سوار بر کامیون و تریلر

وکیوم لودر

این نوع از مکنده‌های قدرتمند و چندمنظوره در جمع‌آوری مواد متنوعی مانند شن، تکه‌های مخروبه با قطر تا ۶۰ میلیمتر، مواد ریز بدون ایجاد انسداد لوله، مکش لجن، و مواد مایع در مخازن عظیم خود عمل می‌کنند. این مخازن بزرگ با استفاده از پیستون‌های هیدرولیکی برای باز کردن درب تخلیه ارتقاء می‌یابند. این دستگاه‌ها در موارد و اهداف متعددی قابل استفاده هستند و در چنین مکنده‌هایی کاهش مصرف سوخت به دلیل سیستم موتور دیزلی بسیار حائز اهمیت است.

author-avatar

درباره فن توسعه منیب

امروزه در صنایع مختلف، نظافت معنایی فراتر از تمیزی ظاهری یافته و بطور مستقیم بازدهی خطوط تولید را تحت تاثیر قرارداده است. وجود برخی آلودگی ها نه تنها بازدهی خطوط تولید را کاهش میدهد، بلکه موجب توقف خطوط تولید شده و هزینه های بسیار سنگینی را به صنعتگران تحمیل مینماید. شرکت منیب با در اختیار داشتن نمایندگی انحصاری از بهترین شرکت‌های اروپایی نظیر فالش آلمان (falch)، ترانسفراویل ایتالیا (transfer oil)، سالوتک آلمان (derc salotech) و …، محصولات تراز اول جهانی در حوزه نظافت صنعتی و واترجت فوق فشار قوی را به صنعتگران ایرانی عرضه مینماید. همچنین این شرکت با داشتن نیروهای فنی آموزش دیده در اروپا و ناوگان مجهز و به روز اجاره، دارای آمادگی کامل برای ارائه بالاترین سطح کیفی خدمات به صنعتگران است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *