رسوب زدایی لوله و مخزن

چرا باید مخازن و لوله های صنعتی را نظافت کنیم ؟

مخازن و لوله‌های صنعتی را باید به طور منظم تمیز و نظافت کرد. در زیر به بررسی دلایل رسوب زدایی مخازن نفتی و رسوب زدایی مخازن صنعتی می‌پردازیم:

• رسوبات، روغن‌ها، چسبندگی و ذرات معلق درون لوله‌ها یا مخازن صنعتی می‌توانند جریان مواد را محدود کنند و باعث کاهش بهره‌وری تجهیزات شوند. به طور مثال، با شستشوی تانکر نفت یا شستشوی مخازن کشتی، عملکرد بهتری از آنها به دست می‌آوریم.
• در بسیاری از صنایع، رسوب زدایی مخزن و رسوب زدایی از لوله به دلیل جلوگیری از رشد باکتری‌ها، قارچ‌ها و میکروارگانیسم‌ها و همچنین جلوگیری از آلودگی محصولات و فرآیندها ضروری است. نظافت مداوم این تجهیزات و رسوب زدایی صنعتی می‌تواند خطر انتقال عفونت‌ها و آلودگی‌ها را کاهش دهد.
• لوله‌ها و مخازن که نظافت نشده‌اند، ممکن است روغن‌ها و مواد قابل احتراق را در خود نگه دارند. این مواد می‌توانند خطراتی نظیر حریق و انفجار ایجاد کنند. با رسوب زدایی لوله و مخزن، خطرات احتمالی را کاهش داده و محیط کار را ایمن‌تر می‌کنیم.
• شستشوی مخزن صنعتی، شستشوی مخازن کشتی، شستشوی تانکر، رسوب زدایی صنعتی و شستشوی لوله باعث کاهش زنگ‌زدگی، خوردگی و سایر آسیب‌هایی زودرس به تجهیزات صنعتی می‌شود. این امر می‌تواند عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و نیاز به تعمیر و تعویض آنها را کاهش دهد.

انواع روش های رسوب زدایی مخازن و لوله

امروزه برای شستشوی تانکر نفت، شستشوی مخازن کشتی، رسوب زدایی مخازن و رسوب زدایی لوله از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود که در ادامه، برخی از این روش‌ها را بررسی می‌کنیم.

• یکی از روش‌های شناخته شده برای رسوب زدایی لوله و مخزن، استفاده از ابزارهای مکانیکی برای تمیز کردن رسوبات است. ابزارهایی مانند: برس‌ها، پالایشگرها، جت‌های آب فشار قوی و دستگاه‌های خارج‌کننده رسوبات. این ابزارها با اعمال فشار یا اصطکاک، رسوبات را از دیواره لوله یا دیواره مخزن جدا می‌کنند و باعث شستشوی لوله و شستشوی مخزن صنعتی می‌شوند.
• در روش شیمیایی، از مواد شیمیایی برای رسوب زدایی لوله و مخزن استفاده می‌شود. مواد شیمیایی شامل انواع اسیدها، بازها و حلال‌های خاص است. این مواد در تماس با رسوبات، آنها را حل می‌کنند و سپس می‌توان سطح را آبکشی کرد. این روش معمولا برای رسوباتی که با روش مکانیکی قابل حذف نیستند مفید است. به طور مثال برای رسوب زدایی مخازن نفتی و رسوب زدایی صنعتی می‌تواند به کار گرفته شود.
• در روش بخارشویی، بخار آب با فشار قوی به داخل لوله یا مخزن تزریق می‌شود. بخار با اعمال فشار و دما، رسوبات را محلول می‌کند و به همراه خود بیرون می‌برد. این روش برای رسوبات چسبنده و مقاوم مفید است.
• یکی دیگر از روش‌های رسوب زدایی لوله و مخزن روش اتوماسیون است. امروزه، سیستم‌های اتوماسیون و روباتیک در رسوب زدایی مخازن و لوله‌ها استفاده می‌شوند. روبات‌ها با حرکت داخل لوله‌ها یا مخازن و با بکارگیری ابزارهای مناسب، رسوبات را تمیز می‌کنند.

هر یک از روش‌های رسوب زدایی لوله و مخزن، مزایا و محدودیت‌های خود را دارند و بر اساس نوع رسوبات، اندازه و نوع تجهیزات، روش مناسب برای رسوب زدایی انتخاب می‌شود.

شستشوی سطوح داخلی مخزن

شستشوی سطوح داخلی مخازن، مانند شستشوی تانکر یا مخازن صنعتی، بسیار مهم است زیرا این فرآیند به حفظ بهداشت و عملکرد صحیح آنها کمک می‌کند. در ادامه، به بررسی روش‌های مختلف شستشوی سطوح داخلی مخازن می‌پردازیم.

• در رسوب زدایی مخازن نفتی و رسوب زدایی مخزن قبل از آغاز شستشو، نیاز است مخزن خالی و تخلیه شود. همچنین در رسوب زدایی لوله و مخزن لازم است اطمینان حاصل کرد که تمامی مواد شیمیایی مخرن خارج شده و هیچ خطری برای کارکنان وجود ندارد.
• همچنین برای شستشوی سطوح داخلی مخازن، از تجهیزات و مواد شیمیایی مناسب استفاده می‌شود. این تجهیزات ممکن است شامل پمپ‌ها، نازل‌ها، لوله‌ها، برس‌ها و سیستم‌های اسپری باشد.
• در روش شستشو با آبکاری از آب فشار قوی و مواد شوینده برای شستشوی لوله و مخزن استفاده می‌گردد. ابتدا، مخزن پر از آب شده و سپس آبکاری با فشار قوی و با استفاده از نازل‌ها و لوله‌ها در سطح داخلی مخزن انجام می‌گیرد. این عمل باعث برداشتن رسوبات و ذرات معلق سطح داخلی مخزن می‌شود.
• استفاده از مواد شیمیایی نیز یکی دیگر از شیوه‌های رسوب زدایی مخزن و رسوب زدایی صنعتی است. برخی از رسوبات ممکن است با آبکاری عادی قابل حذف نباشند. در این صورت، از مواد شیمیایی مخصوص می‌توان استفاده کرد. مواد شیمیایی حل کننده رسوبات را می‌توان در مخزن پخش کرد و برای مدتی در داخل مخزن نگه داشت تا رسوبات حل شود. سپس با آبکاری مجدد، رسوبات حل شده را از سطح داخلی مخزن می‌شویند.
• پس از شستشو، مخزن با آبکاری مجدد و یا با پمپ‌های آبکشی تخلیه می‌شود. سپس، سطح داخلی مخزن با استفاده از هوا، گرمایش یا خشک کننده‌های صنعتی خشک می‌شود تا رطوبت به‌طور کامل از بین برود.
• پس از شستشو و خشک کردن، مرحله بازرسی و آزمایش انجام می‌شود. در این مرحله از رسوب زدایی مخزن، سطح داخلی مخزن بررسی می‌شود تا اطمینان حاصل گردد که رسوب زدایی لوله و رسوب زدایی مخزن به خوبی انجام شده و آلودگی‌ها و رسوبات از بین رفته‌اند.
• در پایان فرآیند شستشو، معمولا یک گزارش کامل از فرایند شستشو، نتایج آزمایش‌ها و هرگونه مشکل یا نیاز به تعمیرات تهیه می‌شود. این گزارش برای مراجع مربوطه و مسئولان نگهداری و ایمنی ارائه می‌شود.

شستشوی سطوح داخلی لوله

شستشوی سطوح داخلی لوله‌های صنعتی یک فرآیند مهم است که برای حفظ عملکرد بهینه و ایمنی این لوله‌ها انجام می‌شود. لوله‌های صنعتی در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند و در طول زمان، رسوبات مختلف در داخل آنها انباشته می‌شوند. این رسوبات می‌توانند باعث کاهش ظرفیت لوله، اختلال در جریان مواد و حتی خطرات ایمنی شوند. در ادمه به بررسی سه روش شستشوی سطوح داخلی لوله‌ها که عبارتند از: آب‌پاشی (Flushing)، پاک‌کردن با پارچه یا لوله پاک‌کن (Swabbing) و ارتعاشات فراصوتی (Ultrasonic Cavitation)  می‌پردازیم.

• روش آب‌پاشی یا همان شستشوی با آب، از روش‌های ابتدایی و متداول برای شستشوی سطوح داخلی لوله‌ها است. در این روش، آب تحت فشار بالا به داخل لوله‌ها پخش می‌شود. این فشار آب باعث جدا شدن رسوبات و رسوبات موجود در داخل لوله می‌شود و آنها را به خارج لوله می‌برد. این روش عمدتا برای لوله‌های بزرگ و در شستشوی لوله صنعتی استفاده می‌شود. با تنظیم فشار و جریان آب، می‌توان به تمیز شدن کامل سطح داخلی لوله و از بین بردن رسوبات کمک کرد.
• روش پاک‌کردن با اسفنج، پارچه یا مواد جاذب، یک روش مکانیکی برای شستشوی لوله‌ها است. در این روش، یک لوله پاک‌کن به داخل لوله فرو می‌رود و با حرکت دادن آن در داخل لوله، رسوبات از سطح داخلی جدا می‌شود. این لوله پاک‌کن می‌تواند شامل پارچه‌ها، مواد نرم کننده یا برس‌های خاص باشد. این روش برای لوله‌های کوچکتر و دسترسی آسان‌تر مناسب است و در مواردی که رسوبات سفت و سخت هستند، به خوبی عمل می‌کند.
• روش ارتعاشات فراصوتی یک روش پیشرفته برای شستشوی سطوح داخلی لوله‌ها است. در این روش، امواج فراصوتی با فرکانس بالا به داخل لوله ارسال می‌شوند. این امواج فراصوتی باعث ایجاد ارتعاشات و تشکیل حباب‌های میکروسکوپی در آب می‌شوند که به همراه جریان آب، رسوبات را از سطح داخلی لوله جدا می‌کنند. این روش به خوبی برای شستشوی رسوبات سفت و سخت، رسوبات روغنی و ذرات ریز مناسب است.

بهترین دستگاه برای شستشوی مخزن و لوله 

برای شستشوی مخزن صنعتی و لوله می‌توان از دستگاه‌های مختلفی استفاده کرد که به ویژگی‌ها و نیازهای خاص شما بستگی دارد. در ادامه، چند دستگاه معمول را برای رسوب زدایی لوله و مخزن معرفی می‌کنیم:

• هیدروجت: یک دستگاه قدرتمند برای شستشوی مخازن و لوله‌ها است. این دستگاه از طریق ایجاد جت‌های آب فشار قوی، مواد آلوده را از سطح داخلی لوله‌ها برداشت می‌کند. هیدروجت معمولا با استفاده از پمپ‌ها و نازل‌های مناسب کنترل می‌شود.
• دستگاه بخارشوی صنعتی: این دستگاه از بخار آب برای شستشوی لوله‌ و مخزن استفاده می‌کند. بخار آب به عنوان یک عامل شستشوی قوی عمل می‌کند و می‌تواند رسوبات و آلودگی‌ها را به طور موثر از سطح داخلی لوله‌ها برداشت کند.
• دستگاه اولتراسونیک: این دستگاه از امواج صوتی با فرکانس بالا برای شستشوی مخازن و لوله‌ها استفاده می‌کند. امواج صوتی ارسال شده توسط دستگاه باعث تولید حرکات ارتعاشی در آب می‌شود که منجر به جدا شدن ذرات و رسوبات از سطح داخلی لوله‌ها می‌گردد.
• دستگاه تراشه‌بر: برای شستشوی لوله‌های بزرگ و مخازن با رسوبات سخت استفاده می‌شود. تراشه‌بر با حرکت چرخشی و پاشش آب به صورت همزمان، رسوبات و آلودگی‌ها را از سطح داخلی لوله‌ها برداشت می‌کند.
• دستگاه برس‌زن: با استفاده از برس‌های مناسب به داخل لوله‌ها راه می‌یابد و رسوبات و آلودگی‌ها را از سطح داخلی لوله‌ها برداشت می‌کند. برس‌ها می‌توانند با حرکت چرخشی یا ارتعاشی کنترل شوند.
• شرکت فالش با ارائه ربات لوله شوی Pipe Worker 250 به مشتریان، امکان شستشوی لوله‌ها و لایه‌برداری آنها را با سرعت و کیفیت بالا و به صورت اتوماتیک فراهم می‌کند. این ربات دارای دو بخش داخل لوله و خارج لوله است که قادر به شستشوی داخل و خارج لوله‌ها با اندازه‌های مختلف است. با طیف گسترده‌ای از تجهیزات جانبی و قابلیت تنظیم سرعت، ربات Pipe Worker 250 انعطاف‌پذیری بالا را برای نیازهای مختلف نظافتی و شرایط کاری فراهم می‌کند. همچنین، بخش خارج لوله این ربات مناسب برای شستشوی سطوح خارجی لوله‌ها و زنگ‌زدایی و پوشش دهی مجدد آنها است. شرکت منیب در ایران استفاده از ربات تمام اتوماتیک شرکت فالش آلمان را برای مشتریان فراهم ساخته است و این دستگاه را با تمام اکسسوری‌ها به فروش می‌رساند.

نحوه شستشوی مخزن و لوله ها با واترجت صنعتی چگونه است؟

شستشوی مخازن و لوله‌ها با واترجت صنعتی یک روش مؤثر برای پاکسازی و برداشت آلودگی‌ها و رسوبات از سطح داخلی آن‌ها است. در این روش، آب با فشار بالا از طریق نازل‌های مناسب پرتاب می‌شود تا رسوبات و آلودگی‌ها را از سطح مخزن یا لوله به طور مؤثری برداشت کند.

شرکت منیب به عنوان ارائه‌دهنده بهترین دستگاه‌های واترجت صنعتی بنزینی و الکتریکی، ابزارهای سخت کار آلمانی را برای کاربردهای متنوع ارائه می‌دهد. این دستگاه‌ها قابلیت انجام فعالیت‌های مختلف از جمله شستشوی دیواره و کف، سندبلاست و تخریب بتن را دارا هستند. کمپانی فالش آلمان با تولید واترجت صنعتی Wheel jet 11 p، امکان استفاده از یک ابزار قدرتمند و چندمنظوره را برای صاحبان کسب و کار، به ویژه شرکت‌های ساختمانی و خدماتی، فراهم می‌کند. این دستگاه واترجت صنعتی کارآمد با فشار عملیاتی 300 بار و دبی 18 لیتر در دقیقه، مناسب برای انجام انواع عملیات شستشو مانند لوله‌ها و تجهیزات، رنگ بری، زنگ زدایی و غیره است. در ادامه، مراحل اصلی شستشوی مخزن یا لوله را با کارواش صنعتی یا واترجت صنعتی توضیح می‌دهیم.

• در ابتدا، مخزن یا لوله باید از مواد خطرناک مانند مواد شیمیایی، گازها یا قطعات قابل حرکت خالی شود. همچنین، اطمینان حاصل شود که سیستم از برق و انرژی قطع شده است.
• قبل از شستشوی مخازن و لوله لازم است بررسی ایمنی صورت گیرد. بدین معنا که تجهیزات ایمنی مانند عینک محافظ، دستکش‌های مقاوم در برابر آب، کتان‌های حفاظتی و کفش‌های ایمنی در دسترس باشند و به درستی مورد استفاده قرار گیرند.
• فشار آب واترجت صنعتی باید به طور دقیق تنظیم شود. بسته به نوع آلودگی‌ها و نوع سطح مخزن یا لوله، فشار متفاوتی مورد نیاز است. استفاده از فشار بیش از حد ممکن است باعث آسیب به سطح مخزن یا لوله شود.
• به علاوه انتخاب نازل مناسب نیز بسیار مهم است. نازل‌ها با فرم‌ها و انداره‌های مختلف برای انجام کارهای متفاوت و شستشوی سطوح مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• شستشوی لوله با استفاده از کارواش یا واترجت صنعتی به این صورت است که آب با فشار بالا از یک نازل پرتاب می‌شود و روی سطح مخزن یا لوله تمرکز می‌یابد. جت آب قوی، آلودگی‌ها و رسوبات را از سطح جدا کرده و بیرون می‌برد. بعد از اتمام شستشو، مهم است که مخزن یا لوله با دقت خشک شود و همچنین مطمئن شوید که آلودگی یا مواد شوینده‌ای داخل مخازن یا لوله باقی نمانده است.

شستشوی مخازن نفتی و پتروشیمی

شستشوی مخازن نفتی و پتروشیمی یک فرآیند حیاتی است که در جهت حفظ و افزایش کارایی و ایمنی مخازن انجام می‌شود. مخازن نفتی و پتروشیمی به طور مرتب با رسوبات، روغن‌ها، آلودگی‌های شیمیایی و دیگر آلودگی‌ها درگیر هستند که ممکن است بر عملکرد و کیفیت محصولات تأثیر منفی بگذارد. در ادامه، مراحل اصلی شستشوی مخازن نفتی و پتروشیمی را  توضیح می‌دهیم:

• قبل از شروع فرآیند شستشو، ابتدا بررسی اولیه بر روی مخزن صورت می‌گیرد. در این مرحله، نوع و میزان آلودگی‌ها، رسوبات، روغن‌ها و مواد شیمیایی موجود در مخزن تعیین می‌شود. این اطلاعات به انتخاب روش و مواد شوینده مناسب کمک می‌کند.
• در مرحله بعدی، مخزن خالی شده و از مواد قابل اشتعال و خطرناک پاکسازی می‌شود. همچنین، تجهیزات ایمنی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• سپس سیستم شستشو که شامل پمپ‌ها، خطوط لوله‌کشی و دستگاه‌های واترجت است، نصب می‌شود. آب تحت فشار بالا توسط پمپ‌ها به دستگاه واترجت ارسال می‌شود.
• بر اساس نوع آلودگی‌ها و رسوبات موجود در مخزن، مواد شوینده مناسب انتخاب می‌شود. مواد شوینده می‌توانند شامل مواد شیمیایی مانند اسیدها، آلکالی‌ها و مواد شوینده بیولوژیکی باشند. انتخاب مواد شوینده صحیح بر اساس خواص آلودگی‌ها و متریال‌های مخزن، اهمیت زیادی دارد.
• در مرحله بعدی در شستشوی مخازن نفتی، آب تحت فشار بالا و مواد شوینده به وسیله دستگاه واترجت به داخل مخزن تزریق می‌شوند. این فشار بالا و جت آب قوی، سرعت قابل توجهی در برداشت آلودگی‌ها و رسوبات‌ها از دیواره‌ها و سطوح داخلی مخزن ایجاد می‌کند. این روش معمولا برای از بین بردن رسوبات سخت و سنگین استفاده می‌شود.
• پس از اتمام شستشوی اولیه مخازن، مرحله شستشوی نهایی صورت می‌گیرد. در این مرحله، مواد شوینده دیگری مانند محلول‌های خورنده و اسیدها برای از بین بردن آلودگی‌های باقیمانده استفاده می‌شود.
• در نهایت پس از اتمام فرآیند شستشو، آزمایشات شیمیایی و فیزیکی بر روی نمونه‌های جمع‌آوری شده از مخزن صورت می‌گیرد تا کیفیت شستشو و حذف آلودگی‌ها بررسی شود.

قیمت خدمات شستشوی لوله و مخازن صنعتی

قیمت خدمات شستشوی لوله و مخازن صنعتی متأثر از عوامل مختلفی است. هنگام تعیین قیمت خدمات شستشوی لوله و مخازن صنعتی، باید شرایط ویژه‌ هر پروژه را در نظر گرفت. در ادامه فاکتورهایی که تأثیر زیادی بر قیمت خدمات شستشوی لوله و مخازن صنعتی دارند را بررسی خواهیم کرد:

• اندازه و حجم لوله و مخزن، بر تعداد ساعت کار و مقدار منابعی که برای شستشو استفاده می‌شود، تأثیر دارد. لوله‌ها و مخازن بزرگتر نیاز به بیشترین زمان و منابع دارند و بنابراین هزینه بیشتری می‌برند.
• نوع آلودگی موجود در لوله یا مخزن نیز اهمیت دارد. برخی آلودگی‌ها ممکن است به راحتی تمیز شوند، در حالی که برخی دیگر نیاز به روش‌های خاص و مواد شوینده قوی‌تر دارند. استفاده از مواد شوینده و تجهیزات ویژه، ممکن است هزینه را بالا ببرد.
• دسترسی به لوله یا مخزن نیز تأثیر قابل توجهی بر قیمت خدمات شستشو دارد. در صورت پیچیده بودن دسترسی به محل شستشوی لوله یا مخزن، ممکن است نیاز به تجهیزات و روش‌های خاصی باشد که باعث افزایش هزینه می‌شود.
• شستشوی لوله‌ها و مخازن صنعتی ممکن است شرایط ایمنی خاص مانند، استفاده از تجهیزات حفاظتی و محدودیت‌های ایمنی مورد نیاز باشد که قیمت خدمات رسوب زدایی لوله و مخازن صنعتی را افزایش می‌دهد.
• موقعیت جغرافیایی پروژه نیز می‌تواند در قیمت انجام کار تأثیر داشته باشد. در مناطق دورافتاده یا غیرقابل دسترس، هزینه حمل و نقل و تجهیزات ممکن است بیشتر باشد.
• به علاوه، هر شرکت شستشوی لوله و مخازن صنعتی قیمت‌گذاری متفاوتی دارد و ممکن است بر اساس تجربه، تکنولوژی مورد استفاده، سابقه کار و سایر عوامل، قیمت‌ها متفاوت باشند.

در نهایت، قیمت خدمات شستشوی لوله و مخازن صنعتی بستگی به شرایط خاص هر پروژه و عوامل فوق دارد. برای دریافت قیمت دقیق شستشوی مخزن صنعتی، شستشوی تانکر نفت، شستشوی مخازن کشتی و رسوب زدایی صنعتی، توصیه می‌شود با شرکت‌های مختلف تماس بگیرید و مشخصات پروژه خود را به آن‌ها ارائه دهید تا بر اساس شرایط خاص شما، قیمت مناسبی برای شستشوی لوله و مخازن صنعتی تعیین کنند.

قیمت خدمات رسوب زدایی لوله و مخازن صنعتی

قیمت خدمات رسوب زدایی لوله‌ها و مخازن صنعتی به عوامل مختلفی مانند، اندازه مخزن، قطر و طول لوله‌ها، میزان رسوبات موجود، نوع مایعات یا مواد رسوب‌زدایی و…  بستگی دارد. همچنین نوع موادی که قرار است رسوبات آن زدوده شود می‌تواند قیمت را تحت تاثیر قرار دهد؛ به طور مثال در مورد مخازن شیمیایی یا نفتی قیمت بیشتر خواهد بود. بنابراین دقیق‌ترین راه برای دریافت پاسخ قیمت‌گذاری، مراجعه به متخصصین و شرکت‌های تخصصی رسوب‌زدایی است.

بهترین پیمانکار شستشوی لوله و مخزن

در انتخاب بهترین پیمانکار برای شستشوی لوله و مخزن، برخی عوامل کلیدی را بررسی می‌کنیم که می‌تواند به شما کمک کند تا تصمیم درستی بگیرید:

• یکی از عوامل مهم در انتخاب پیمانکار مناسب، تجربه و تخصص آنها است. بررسی کنید که آیا پیمانکار تجربه قبلی در شستشوی لوله و مخازن صنعتی داشته است و آیا توانایی ارائه خدمات متناسب با نیازهای شما را دارد.
• بررسی کنید که آیا پیمانکار دسترسی به تجهیزات و فناوری مناسب برای شستشوی لوله و مخازن صنعتی دارد؟ استفاده از تجهیزات پیشرفته و مواد شوینده متناسب می‌تواند به کیفیت بالا و عملکرد بهتر در شستشوی لوله و مخزن کمک کند.
• به علاوه اطمینان حاصل کنید که پیمانکار دارای مجوزهای لازم از مراجع مربوطه است. همچنین، بررسی کنید که آیا پیمانکار به استانداردها و مقررات مربوط به صنعت شستشوی لوله و مخازن پایبند است؟ این امر نشان دهنده حرفه‌ای بودن و رعایت اصول ایمنی خواهد بود.
• درخواست پیشنهاد قیمت از چندین پیمانکار و مقایسه آنها را توصیه می‌کنیم. اما توجه داشته باشید که تنها قیمت پایین، عامل تصمیم‌گیری صحیح نیست. باید با توجه به سایر عوامل مهم نیز تصمیم نهایی را بگیرید.
• به بازخوردهای مشتریان قبلی از پیمانکار توجه کنید و در تصمیم‌گیری لحاظ کنید.
• منصفانه بودن شرایط و متناسب بودن آن با نیازهای شما نیز مهم است.

شرکت منیب با تیمی متخصص از پیمانکاران و کارشناسان رسوب برداری لوله، خدمات حرفه‌ای و قابل اعتمادی را ارائه می‌دهد. تخصص آنها شامل شستشو و لایه‌برداری لوله‌ها، زنگ‌زدایی و پوشش دهی است. منیب با سابقه و تجربه خود در این زمینه، به مشتریان خود راهکارهای موثر و کارآمدی را ارائه می‌دهد.

بهترین روش برای رسوب زدایی مخازن صنعتی چیست؟

بهترین روش برای رسوب زدایی مخازن صنعتی استفاده از واترجت فشار قوی است. این روش با پرتاب آب با فشار بسیار بالا(از 1000 تا 3000 بار)، لایه‌های رسوب، زنگ‌زدگی و آلودگی‌های سخت را از دیواره و کف مخازن جدا می‌کند. واترجت بدون نیاز به مواد شیمیایی عمل می‌کند و در نتیجه آسیبی به جداره‌های مخزن وارد نمی‌شود.

 مزایای رسوب زدایی صنعتی با واترجت فشار قوی چیست؟

شستشو و رسوب زدایی صنعتی با واترجت فشار قوی مزایای زیادی دارد:

• حذف کامل رسوبات سخت و چسبنده بدون استفاده از اسید یا مواد خورنده

• افزایش عمر مفید مخازن و تجهیزات

• کاهش خطر آلودگی سیالات ذخیره‌شده در مخزن

• صرفه‌جویی در هزینه‌ها و کاهش زمان خواب خطوط تولید

• حفاظت از محیط زیست، چون فقط از آب استفاده می‌شود.

سخن آخر

در این مقاله با ارائه اطلاعات درباره روش‌های شستشو، اهمیت بهداشتی و تاثیرات مثبت آن بر عملکرد و کیفیت مواد مخزنی، سعی کردیم بهترین روش‌ها را برای رسوب زدایی لوله و مخزن به شما معرفی کنیم.