درباره شیلنگ فشار قوی بیشتر بدانید
با پیشرفت علم و ورود تکنولوژی به صنعت، نیاز به استفاده از ابزارها و تجهیزات جدید بیشتر و بیشتر شده است؛ به‌طوری که امروزه ساده‌ترین تجهیزاتی که در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند نیز، به‌صورت تخصصی و حرفه‌ای ساخته می‌شوند. گاهی استفاده از ابزار و تجهیزات غیرتخصصی و غیرحرفه‌ای در بعضی کارهای صنعتی امکان‌پذیر نیست و نبود این تجهیزات ادامه کار را متوقف خواهد کرد. شیلنگ فشار قوی صنعتی یکی از این تجهیزات است که در اغلب مواقع جایگزینی ندارد و لازم است حتما از آن برای انتقال سیالات استفاده شود. در ادامه درباره اینکه شیلنگ فشار قوی چیست، چه ویژگی‌هایی دارد و در چه کارهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد صحبت خواهیم کرد.
شیلنگ فشار قوی چیست؟
شیلنگ به ابزاری گفته می‌شود که برای انتقال و جابجایی مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. شیلنگ‌ها مایعات را از یک منبع اولیه دریافت کرده و آنها را به مقصد منتقل می‌کنند. در مقصد ممکن است مایعات وارد دستگاه یا وسیله دیگری شوند یا اینکه در محیط آزاد، رها گردند. برای مثال شیلنگ کولر آبی، آب لوله کشی را به مخزن آب کولر منتقل می‌کند. شیلنگ می‌تواند برای انتقال گازها نیز مورد استفاده قرار گیرد. در این صورت باید از شیلنگ مخصوص انتقال گاز استفاده کرد. به‌همین ترتیب، شیلنگ‌هایی که با آنها سیالات فشار قوی را انتقال می‌دهیم و ساختار و بدنه متفاوتی نسبت به دیگر شلنگ‌های معمولی دارند را شیلنگ فشار قوی می‌نامیم.
شیلنگ‌های فشار قوی برای انتقال سیالات مختلف مورد استفاده هستند و ساختار آنها باتوجه به دبی سیالاتی که منتقل می‌کنند، طراحی می‌شود. شیلنگ فشار قوی آب یکی از انواع شیلنگ‌های فشار قوی است که معمولا در صنعت به‌کار می‌رود. شیلنگ فشارقوی واترجت نیز یکی از موارد استفاده شیلنگ فشار قوی آب است. به شیلنگ فشار قوی، شیلنگ هیدرولیک (Hydraulic Hose) نیز می‌گویند.
چرا به شیلنگ فشار قوی نیاز پیدا می‌کنیم؟
اهمیت شیلنگ فشار قوی زمانی بیشتر مشخص می‌شود که به موارد کاربرد آن آگاه شویم. همانطور که اشاره شد، از این شیلنگ‌ها به‌منظور انتقال و پاشش پرفشار سیالات استفاده می‌شود، یعنی در جایی که استفاده از شیلنگ‌های معمولی و ساده امکان‌پذیر نیست؛ چرا که ساختار و بدنه شیلنگ معمولی دراثر فشار سیالات متلاشی شده و غیرقابل‌استفاده می‌شود.
بدون این شیلنگ‌های مخصوص، تقریبا هیچ مایع هیدرولیک و هیچ سیال پرفشاری را نمی‌توان جابجا کرد. همین شیلنگ‌های هیدرولیک نیز درصورت کوچکترین آسیب یا پارگی، کارایی خود را از دست خواهند داد؛ چرا که پارگی یا حتی سوراخ کوچک روی بدنه شیلنگ، باعث کاهش فشار سیال می‌شود.
فشار سیالات پرفشار، در طراحی دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی محاسبه شده و تمامی اجزای این دستگاه‌ها و تجهیزات متناسب با آن فشار طراحی می‌شوند؛ درنتیجه، کاهش فشار مایعات و سیالات، منجر به اختلال در عملکرد دستگاه می‌شود و گاهی کاملا دستگاه را بلااستفاده خواهد کرد. بنابراین استفاده از شیلنگ هیدرولیک یا شیلنگ فشار قوی صنعتی در برخی ابزارها و تجهیزات مانند واترجت‌های صنعتی ضروری بوده و باید نسبت به سلامت و کیفیت شیلنگ نیز دقت و توجه ویژه داشت.
مهمترین ویژگی‌های انواع شیلنگ فشار قوی
بنابر آنچه درباره شیلنگ فشار قوی و کاربرد آن گفته شد، این ابزار نیاز به مقاومت بالایی در بدنه و ساختار خود دارد تا بتواند فشار سیالات در حال حرکت را تحمل کند و با مقاومت خود این فشار را به‌خوبی حفظ کرده و مانع از هدررفت انرژی حرکتی آنها شود.
بعضی از ویژگی‌ها و مشخصات در انواع شیلنگ فشار قوی متفاوت است و مشخصات انحصاری آنها محسوب می‌شود مانند قطر، طول، ضخامت دیوار و… که به خریدار و کاربر کمک می‌کند تا شیلنگ متناسب با نیاز و کاربرد خود را تهیه کند.
اینکه فشار سیالاتی که از شیلنگ عبور می‌کنند چقدر است، نوع مایع یا گاز چیست و چه ویژگی‌هایی دارد، محلی که شیلنگ در آن استفاده می‌شود چه ویژگی‌هایی دارد، دستگاهی که شیلنگ به آن وصل می‌شود چه کاربردی دارد و… بر این انتخاب تاثیر خواهد داشت.
برخی از ویژگی‌های مهم و اصلی شلنگ فشار قوی که در نامگذاری و معرفی شلنگ‌ها به کار می‌روند، در همه آنها مشترکند. این ویژگی‌ها عبارتند از:
- DN: که بیانگر قطر نامی شیلنگ است.
- ID: که بیانگر قطر داخلی شیلنگ است.
- OD: که قطر خارجی شیلنگ را مشخص می‌کند.
- WP: فشار کاری شیلنگ که نشان می‌دهد شیلنگ با چه فشاری می‌تواند برای مدت زمانی مشخص کار کند.
- BP: فشار تخریب (حداکثر فشار آزمایشگاهی) که بیانگر بیشترین فشاری است که شیلنگ تحمل می‌کند.
- Band radius: شعاع حلقه
- وزن شیلنگ که می‌توان به عنوان نشانه‌ای از کیفیت ساخت آن در نظر گرفت و البته بر عملکرد آن نیز تاثیر خواهد داشت.
- تعداد لایه‌های شیلنگ در ساختار آن.
- مقاومت شیمیایی و میزان آسیب‌پذیری آن مقابل مواد شیمیایی
- کانکشن دو سر شیلنگ
- داشتن لایه محافظ
درکنار این موارد بهتر است این ویژگی‌ها را نیز مدنظر قرار داد:
- انعطاف‌پذیری بسیار بالا
- ساختار مقاوم دربرابر حرارت
- ساختار مقاوم دربرابر نور خورشید و نورهای شدید دیگر
- شرکت تولیدکننده
شیلنگ فشار قوی قادر است روغن، گاز، بنزین، نفت و انواع سیالات را با دبی متفاوت منتقل کند. بدنه این شیلنگ‌ها می‌تواند فشار بالای سیالاتی که با موتورهای قوی درون آن پمپ می‌شوند را تحمل کرده و دچار آسیب نشود.
اگر این نوع شیلنگ از انعطاف‌پذیری کافی برخوردار نباشد و در مسیر دچار تاخوردی یا شکستگی شود، ضمن ایجاد دردسر در انتقال سیالات، دراثر فشار ایجادشده در محل شکستگی، به سرعت دچار آسیب شده و احتمال پارگی آن وجود خواهد داشت. بنابراین انعطاف‌پذیری شیلنگ فشار قوی نیز از دیگر ویژگی‌های مهم آن است.
ممکن است سیالاتی که از شیلنگ عبور می‌کنند حرارت بالایی داشته باشند و این آسیب‌پذیری شیلنگ را بیشتر می‌کند. بنابراین باید دقت داشت که شیلنگ ساختاری مقاوم دربرابر حرارت داشته باشد، همچنین تبادل دمایی آن بالا نباشد تا دمای مایع یا گازی که در آن جابجا می‌شود از دست نرود چون این دما احتمالا برای دستگاهی که شیلنگ به آن وصل است اهمیت دارد.
باید اضافه کرد که این ویژگی‌ها تا حد زیادی به نوع نیاز ما و کاربرد مدنظرمان بستگی دارد و لازم است که پیش از انتخاب قطعی، درمورد آنها با کارشناسان فروش مشورت کنیم.
ساختار شیلنگ‌های فشارقوی
تا اینجا از ویژگی‌ها و مشخصات شیلنگ‌های فشار قوی گفتیم. بد نیست بدانیم که ساختار این شیلنگ‌ها که چنین ویژگی‌ها و مشخصات منحصربه‌فردی را فراهم می‌کند چگونه است. این ساختار که شامل چند‌لایه (بین ۳ تا ۸ لایه) درکنار هم می‌شود را در یک توضیح ساده می‌توان به این صورت شرح داد:
- لایه‌های داخلی که از پلاستیک فشرده ساخته شده است. این لایه ضمن مقاومت دربرابر فشار، ساختاری مقاوم دربرابر مواد شیمیایی دارد و در مجاورت آنها آسیب نمی‌بیند.
- لایه‌های میانی که از بافت رشته‌های نازک فولادی تشکیل می‌شود. این لایه مقاومت شیلنگ را افزایش داده و به‌هم‌تنیدگی و اتصال دو لایه بیرونی و داخلی را ایجاد می‌کند.
- لایه‌های بیرونی که از لاستیک ساخته شده است. اما جنس این لاستیک درکنار مقاومت دربرابر فشار، انعطاف‌پذیر و مستحکم دربرابر نور و دما نیز هست. به‌این معنی که دربرابر نور خورشید آسیب نمی‌بیند و مانع از آسیب دیدگی لایه‌های درونی نیز می‌شود. همچنین دربرابر تغییرات دمایی، سرما و گرما استقامت لازم را دارد و لایه‌های درونی را نیز محافظت می‌کند.
لازم است تمامی شیلنگ‌های فشار قوی این ساختار را داشته باشند و درصورتی که هریک از این لایه‌ها در فرآیند تولید حذف شوند، نمی‌توان محصول را شیلنگ فشار قوی دانست. ممکن است کیفیت هریک از این لایه‌ها در تولیدات برندهای مختلف متفاوت باشد. این مساله در کیفیت نهایی کار تاثیر بسیاری دارد.
کاربردهای مختلف شیلنگ فشارقوی
پیشتر گفتیم که شیلنگ فشار قوی برای انتقال سیالات فشار قوی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این توضیح برای کاربردهای مختلف این تجهیزات بسیار کلی است، چراکه شیلنگ‌های فشار قوی کاربردهای مختلفی در صنعت و ابزارالات و تجهیزات صنعتی دارند. برخی از مهمترین کاربردهای شیلنگ فشارقوی عبارتند از:
صنعت کشاورزی
در کشاورزی بسیار پیش می‌آید که لازم است آب را از بخشی به بخش دیگر پمپ کنیم. گاهی این پمپاژ توسط لوله‌های مخصوص انجام می‌شود؛ اما اگر مبدا ثابت و مقصد متغییر باشد، شیلنگ فشار قوی تنها راه‌حل خواهد بود.
صنعت پتروشیمی
شاید بتوان گفت شیلنگ فشار قوی در هیچ‌جایی به‌اندازه‌ی پتروشیمی کاربرد ندارد. در این صنعت به کرات پیش می‌آید که نیاز است سیالات فشار قوی با ترکیبات شیمیایی خاص و دماهای متفاوت را از جایی به جای دیگر منتقل کنند. از این رو در پتروشیمی شاهد انواع شیلنگ فشار قوی با ابعاد (طول و قطر) و ضخامت متفاوت هستیم.
به‌عنوان تجهیزات ضروری واترجت
یکی از مهمترین کاربردهای شیلنگ فشار قوی در کنار دستگاه‌های واترجت است. این شیلنگ‌ها از اصلی‌ترین تجهیزات دستگاه واترجت محسوب می‌شوند و بدون آنها نمی‌توان از واترجت استفاده کرد. تنها شیلنگ‌های فشار قوی هستند که می‌توانند فشار آب خروجی واترجت صنعتی پرفشار را تحمل کرده و بدنه آنها در اثر این فشار از هم نپاشد.
به‌طور کلی از شیلنگ فشار قوی در ابزارها، تجهیزات و وسایل مختلف در اطراف زندگی ما استفاده می‌شود. این شیلنگ‌ها ابعاد مختلفی دارند و گاهی ما اصلا متوجه آنها نمی‌شویم.
انواع شیلنگ فشار قوی
همانطور که کاربردهای مختلفی برای شیلنگ فشار قوی وجود دارد، انواع شیلنگ که در این کاربردهای مورد استفاده قرار می‌گیرند نیز تفاوت‌هایی دارند. درواقع نمی‌توان از شیلنگ فشار قوی که در صنایع پتروشیمی استفاده می‌شود در کارهای کشاورزی استفاده نمود. براین اساس انواع شیلنگ فشار قوی موجود در بازار عبارتند از:
شیلنگ فشار قوی واترجت
شیلنگ فشار قوی آب یکی از اجزای اصلی و ثابت تمامی دستگاه‌های واترجت صنعتی است؛ به‌همین دلیل به آن شیلنگ فشار قوی کارواش نیز می‌گویند. این شیلنگ، آب پرفشار را از پمپ و موتور دستگاه دریافت کرده و به نازل و خروجی می‌رساند. بسته به قدرت موتور واترجت و کاربرد آن، (واترجت خانگی یا صنعتی، واترجت نیمه فشار قوی و فشار قوی و…) شیلنگ فشار قوی آب واترجت می‌تواند مقاوم‌تر، قطورتر یا ضخیم‌تر باشد. انعطاف‌پذیری درمورد این شیلنگ در هر حال بسیار مهم است.
شیلنگ فشار قوی هیدرولیک
ساختار این نوع شیلنگ یک تفاوت مشخص با دیگر گزینه‌های مشابهش دارد و آن کوپلینگ‌های فلزی دو سرشان است که امکان اتصال شیلنگ به ابزار و تجهیزات مختلف را فراهم می‌کند. این نوع شیلنگ فشار قوی از باقی انواع این شیلنگ مقاوم‌تر و محکم‌تر است و از آن برای انتقال روغن و باد استفاده می‌شود. شیلنگ فشار قوی هیدرولیک در چهار نمونه یک‌لا سیم، دولا سیم، شیلنگ چهارلا سیم و شیلنگ شش‌لا سیم عرضه و تولید می‌شود. مقاومت این مدل‌ها با یکدیگر متفاوت است و براساس نوع مصرف و کاربرد، تهیه می‌شود.
شیلنگ فشار قوی صنعتی
شیلنگی است که در مصارف صنعتی کاربرد دارد و به‌همین دلیل به آن شیلنگ صنعتی نیز می‌گویند. گاز، بنزین، هوا، شیلنگ روغن، مواد غذایی و… را با این نوع شیلنگ انتقال می‌دهند.
آنچه هنگام خرید شیلنگ فشار قوی باید مورد توجه قرار گیرد، نوع کاربرد و انتخاب نوع شیلنگ متناسب با آن است. بنابراین باید هنگام خرید شیلنگ فشار قوی، به این تناسب دقت کافی داشته باشیم.
عوامل موثر بر قیمت شیلنگ فشار قوی
عوامل موثر بر قیمت شیلنگ فشار قوی را موارد مختلفی مشخص می‌کند. برند تولیدکننده، خارجی یا داخلی بودن تولیدکننده آن و شهرت و شناخته‌شده بودنش تنها بخشی از این عوامل است. اما موارد دیگری مانند نوع شیلنگ، مقاومت آن، طول و قطر و… هم بر این موضوع موثر است. سرشیلنگ‌های فشار قوی و مدل آنها نیز از دیگر عوامل تعیین‌کننده قیمت این تجهیزات است. قطعا هرچه کیفیت ساخت و مقاومت شیلنگ بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد رفت.
نکات مهم در خرید شیلنگ فشارقوی
در خرید شیلنگ فشار قوی موارد مختلفی را باید مدنظر قرار داد تا بهترین خرید ممکن را داشت. درابتدا باید مشخص کنیم که شیلنگ را برای چه کاری نیاز داریم؛ شیلنگ قرار است به چه وسیله‌ای وصل شود و چه فشاری را تحمل کند، چه نوع سیالی را منتقل کند، در چه محیطی از آن استفاده شود، موادی که منتقل می‌شوند چه دمایی دارند، شیلنگ چه نوسان دمایی را باید تحمل کند، درمقابل خورشید قرار می‌گیرد یا در مجاورت سرمای زیاد است و… . هریک از این موارد می‌تواند بر انتخاب شیلنگ مناسب کاربری مدنظر ما تاثیرگذار باشد. بهتر است برای داشتن انتخاب دقیق و درست از مشورت کارشناسان فروش خبره و کارکشته که به این جزئیات مسلطند کمک بگیرید و خرید خود را از فروشگاه و برند خوش‌سابقه و مطمئن انجام دهید. همچنین به توصیه‌های کارشناسان در نگهداری از شیلنگ نیز توجه کافی را داشته باشید.
شیلنگ فشارقوی از برندهای معتبر جهانی
در بخش بررسی ویژگی‌ها مهم شیلنگ فشار قوی گفتیم که شرکت تولیدکننده محصول نیز تاثیر زیادی در انتخاب شیلنگ دارد. اگر بخواهیم چند برند معتبر و مطرح را در این حوزه معرفی کنیم شامل این موارد خواهد شد:
- فالش Falch (آلمان)
- ترانسفر اویل Oil Transfer (ایتالیا)
- اسپیر استار Spir Star (آلمان)
برندهای ذکرشده، از معتبرترین برندهای جهانی‌اند که برای سال‌ها در تولید این محصولات سابقه داشته و تجربه رضایت کاربران را به نام حود ثبت کرده‌اند.
سخن پایانی
علاوه بر خرید دقیق و مناسب شیلنگ فشار قوی، لازم است نکات ضروری در نگهداری از این تجهیزات را رعایت کنیم. شیلنگ فشار قوی اگر به‌خوبی نگهداری شود، عمر طولانی خواهد داشت و چنانچه در نگهداری از شیلنگ توجه کافی نشود، حتی اگر شیلنگ کیفیتی عالی داشته و محصول برندی معتبر باشد، باز هم به‌سرعت آسیب دیده و خراب خواهد شد.